磷酸鹽加藥裝置調(diào)試及運(yùn)行說明？
磷酸鹽加藥裝置調(diào)試及運(yùn)行說明？
1、磷酸鹽加藥裝置系統(tǒng)組成和工作原理
1.1磷酸鹽加藥裝置系統(tǒng)組成
該磷酸鹽加藥裝置主要由磷酸根快速分析儀.智能調(diào)節(jié)儀、交流變頻器及加藥泵等組成(圖1)。
1)DY9010 磷酸根快速分析儀該儀表由東北電力學(xué)院應(yīng)用化學(xué)系研制生產(chǎn),由于采用廠單片機(jī)、流動(dòng)注射及蝙動(dòng)泵等先進(jìn)技術(shù).具有運(yùn)行可靠、測量準(zhǔn)確.試劑耗量小、維護(hù)量小等特點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)為:
測量范圍:0~20 mg/L PO1-:
分析速度:1次/2min;
測量精度:RSD<3.0%;
試劑耗量:1.5L/月;
水樣溫度:<40C ;
環(huán)境溫度:<40C ;
輸出:DC 0~ 10、4~20 mA、DC 0~ 10
mV.0~5 V ;
顯示;LED數(shù)碼管四位顯示。
重量:3.3 kg;
水樣流量:> 2ml/min.
2)HFC一VWA5.5 HBU變頻調(diào)速器。
技術(shù)參數(shù)為;
適配電機(jī):<4kW交流電機(jī):
輸入電源:三相380~415 V士10%、50Hz:
輸出電壓:一相380~460V .0.5~ 360Hz:
輸出電流:8.6 A;
重量:6.6 kg。
1.2
磷酸鹽加藥裝置工作原理
本磷酸鹽加藥裝置以磷酸根分析儀作為檢測儀表。當(dāng)
爐水中磷酸根含量發(fā)生變化時(shí),磷酸根分析儀
送出與磷酸根依度相對應(yīng)的0~10mA電流信
號,輸入調(diào)節(jié)器中.與調(diào)節(jié)器中預(yù)先設(shè)定的磷酸
根濃度進(jìn)行比較.將控制信號輸出至變頻器,后
者按控制信號的大小將三相380 V,50 Hz交流
電源變?yōu)橄鄳?yīng)頻率及電壓的三相電源,送至交
流電機(jī),以改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速.從而改變往復(fù)泵的
往復(fù)頻率、使?fàn)t水的磷酸根濃度保持在設(shè)定范
圍內(nèi)。
本磷酸鹽加藥裝置采用兩臺控制儀及三臺加藥泵。1
號、3號磷酸鹽泵常開,2號泵備用。當(dāng)1,3號泵
出現(xiàn)故障時(shí),可通過控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扇動(dòng)
備用泵向爐內(nèi)加藥.同時(shí)設(shè)有自動(dòng)/手動(dòng)切換開
關(guān),當(dāng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),可切換至手
動(dòng)。電路原理如圖2所示(以2號爐為例)。
2、磷酸鹽加藥裝置系統(tǒng)調(diào)校
2.1磷酸鹽加藥裝置參數(shù)設(shè)定
磷酸鹽加藥裝置參數(shù)設(shè)定對自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行十分重
要.設(shè)定恰當(dāng)與否將直接影響自動(dòng)調(diào)節(jié)的效果，
但由于影響磷酸根濃度的因素較多.難以準(zhǔn)確
測試.因而采用經(jīng)驗(yàn)法對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。
1)磷酸鹽泵行程
未裝自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí).磷酸鹽泵行程一般調(diào)節(jié)
在30%~50%之間即可達(dá)到機(jī)組對磷酸根濃
度的要求,因此取50%行程。
2)調(diào)節(jié)器參數(shù)
由于磷酸根濃度是一多容且滯后大的對
象,初始PID設(shè)定為:δ取80% .T取5 min、TD
取1min.采樣周期4min.。
3)變頻器參數(shù)
低頻率:10 Hz;高頻率:50 Hz。
4)磷酸根濃度給定值:5.6 mg/I。
2.2磷酸鹽加藥裝置系統(tǒng)調(diào)校
1)磷酸根分析儀
作為自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的檢測儀表.磷酸根分
析儀必須準(zhǔn)確可靠.因此每次啟動(dòng)必須用3
mg/L和7mg/L的標(biāo)樣進(jìn)行兩點(diǎn)標(biāo)定.然后用
常用濃度標(biāo)樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后投入運(yùn)行。
2)試投調(diào)節(jié)器
當(dāng)爐水中磷酸根濃度接近5.6 mg/L時(shí)，
將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)置自動(dòng),觀察磷酸根濃度的變
化過程。若調(diào)節(jié)過程緩慢或偏差過大,應(yīng)適當(dāng)修
改相應(yīng)的整定參數(shù),當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)、應(yīng)立即切除
自動(dòng).進(jìn)一步檢查.然后再次試投。
3)擾動(dòng)試驗(yàn)
調(diào)節(jié)器 投運(yùn)后,為鑒別調(diào)節(jié)過程是否滿足
要求.并修改整定參數(shù).必須對系統(tǒng)進(jìn)行如下的
擾動(dòng)試驗(yàn):切除自動(dòng)。將磷酸鹽泵行程調(diào)至
80%。當(dāng)磷酸根濃度達(dá)到7.3mg/L時(shí),將磷酸
鹽泵行程調(diào)回50%.并立即投入自動(dòng).觀察調(diào)
節(jié)過程及記錄儀錄下的擾動(dòng)曲線(圖3),由曲
線可以看出磷酸根濃度經(jīng)過幾次波動(dòng)后才回
到原來的數(shù)值.說明有過調(diào)現(xiàn)象.應(yīng)增大調(diào)節(jié)器
比例帶8。同時(shí)由曲線可以看出.磷酸根濃度需
經(jīng)過較長時(shí)間才能恢復(fù)到原來的數(shù)值.說明積
分時(shí)間偏大,應(yīng)調(diào)小8。經(jīng)過幾次調(diào)整后,磷酸
根濃度變化如圖4所示，說明達(dá)到了比較滿意
的調(diào)節(jié)效果,系統(tǒng)可以正式投入運(yùn)行。調(diào)節(jié)器
終參數(shù)為:δ- 100% .T,- 3 min.To=2 min、周
期=2 min。
3、磷酸鹽加藥裝置運(yùn)行維護(hù)
磷酸鹽加藥裝置的運(yùn)行質(zhì)量與維護(hù)水平有直接聯(lián)系，
要求儀表工作人員有較高的技術(shù)水平和良好敬
業(yè)精神,同時(shí)應(yīng)制訂完善的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。運(yùn)行
和維護(hù)的土要參數(shù)是磷酸根分析儀。
1)每口檢查儀表指示值.水路、藥路等系
統(tǒng)是否泄漏.水樣疏量是否達(dá)到儀表要求。
2)每十五天用7mg/L標(biāo)樣進(jìn)行校驗(yàn)。當(dāng)
|測量平均值一標(biāo)祥值>1.0時(shí).必須對儀表
進(jìn)行重新標(biāo)定。并將所有閥管移動(dòng)次位置。
3)每月用3mg/L和7mg/L兩種標(biāo)樣對
儀表進(jìn)行標(biāo)定，并更換一次泵管。
4)長期停機(jī)時(shí),用高純水對所有管路進(jìn)行
10min沖洗,從閥上取下所有管路。打開蠕動(dòng)
泵泵管壓蓋.將泵管釋放開。
自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的其它部分如變頻器、調(diào)節(jié)
器、柱塞泵等設(shè)備般尤需特別的維護(hù)。
4、磷酸鹽加藥裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的改進(jìn)
隨著機(jī)組容量的增大，對鍋爐水質(zhì)的要求
越來越高。常規(guī)的磷酸鹽處理法巴尤法適應(yīng)大
容量機(jī)組對爐水水質(zhì)的要求，必需采用協(xié)調(diào)
pH-PO,處理方式方能滿足機(jī)組的要求。其要
點(diǎn)是使?fàn)t水的R值([Na]/[PO,])維持在2.2
~2.85范圍內(nèi)。
協(xié)調(diào)pH-磷酸鹽處理是一個(gè)很復(fù)雜的過
程。主要原因是影響R值的因素很多，如負(fù)荷、
排污量、水質(zhì)、溫度,爐內(nèi)狀況等。對于這一-過程
難以用數(shù)學(xué)模型描述。同時(shí)由于表計(jì)測量的滯
后和磷酸根表測量的周期性(非連續(xù)性).用--
般調(diào)節(jié)器已無法達(dá)到要求。必須采用.種能夠
對偉工作參數(shù)白動(dòng)尋找的智能型模糊挖制
器.才能從根本上解決以提高系統(tǒng)的精度和可
靠性。
目前這種爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的自動(dòng)磷酸鹽加藥裝置。并已應(yīng)
用于電廠效果良好。
國產(chǎn)磷酸根分析儀的精度、可靠性、分析速
度等方面已有了很大的提高,有的指標(biāo)已超過
了世界發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品。同時(shí)交流變頻技術(shù)
和智能模糊控制技術(shù)的應(yīng)用,使磷酸鹽自動(dòng)加
藥裝置達(dá)到了比較完善的水平。如果能在電力
等行業(yè)推廣應(yīng)用,必將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和
社會(huì)效益。
