鶴管旋轉(zhuǎn)接頭：由轉(zhuǎn)動(dòng)件及密封件等組成，它是連接流體裝卸臂的不同組件作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)并能承受載荷的部件。鶴管旋轉(zhuǎn)接頭是流體裝卸臂的核心部件，采用雙滾道高密封性能結(jié)構(gòu)，由高精度數(shù)控車床加工而成，保證旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)圈與外圈滾道尺寸一致性及互換性。旋轉(zhuǎn)接頭主密封圈的基材為PTFE并加入自潤(rùn)滑材料和耐磨材料，主密封圈內(nèi)襯高彈性不銹鋼沖壓加工成型的連續(xù)式骨架彈片，使旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)面密封持久可靠。

       鋼制旋轉(zhuǎn)接頭主要由內(nèi)圈、外圈、法蘭、主密封件、滾道密封、鋼球和聯(lián)接螺栓等零件組成（見(jiàn)下圖）。

鶴管旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

       ①采用雙滾道密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外圈滾道采用高精度軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

       ②獨(dú)立的介質(zhì)和滾道密封，并設(shè)計(jì)有密封狀態(tài)檢查和潤(rùn)滑油脂注入孔。

       ③根據(jù)旋轉(zhuǎn)接頭的使用特點(diǎn)，采用德國(guó)原圖紙，旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)圈材料都采有不銹鋼，外圈材料都采有高性能優(yōu)質(zhì)合金鋼（30CrMo）調(diào)質(zhì)處理鍛件。其中的O型圈采用“C”型結(jié)構(gòu)PTFE材料，保證了旋轉(zhuǎn)接頭動(dòng)密封面不銹蝕，又保證了旋轉(zhuǎn)接頭的強(qiáng)度，使得其具有使用可靠，維修周期和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

       ④主密封圈基材PTFE加入自潤(rùn)滑材料和耐磨材料，內(nèi)加進(jìn)口高彈性不銹鋼(1.4310)沖壓加工成型的連續(xù)式骨架彈片，使旋轉(zhuǎn)接頭密封持久可靠。

       ⑤鶴管旋轉(zhuǎn)接頭主體可以在現(xiàn)場(chǎng)拆卸，維護(hù)、維修方便。

       ⑥帶有檢漏孔，檢查方便。并且由于檢漏孔是在外圈上開(kāi)槽從法蘭上開(kāi)孔的，當(dāng)動(dòng)密封損壞后介質(zhì)直接從檢漏孔露出。如沒(méi)有檢漏孔，則介質(zhì)會(huì)從內(nèi)外圈之間露出，不但會(huì)把滾道的潤(rùn)滑脂稀釋流出，加大旋轉(zhuǎn)接頭摩擦力使操作困難，而且大大減短了設(shè)備的維修周期。

鶴管旋轉(zhuǎn)接頭主要加工工藝：

       ■按標(biāo)準(zhǔn)提出技術(shù)要求，內(nèi)圈從正規(guī)廠采購(gòu)有原始質(zhì)保書(shū)，固熔處理的不銹鋼厚壁管，外圈從正規(guī)鍛件廠采購(gòu)有原始質(zhì)保書(shū)，調(diào)質(zhì)處理的30CrMo鍛件。并進(jìn)行工廠復(fù)檢。

       ■鍛件進(jìn)廠粗加工后,為防止以后使用中出現(xiàn)應(yīng)力變形，還要進(jìn)行人工時(shí)效處理。

       ■內(nèi)、外圈按標(biāo)準(zhǔn)程序在數(shù)控車床上加工。

       ■內(nèi)圈動(dòng)密封端面研磨加工，以提高光潔度和密封性。

       ■清洗組裝并按要求加耐高溫的優(yōu)質(zhì)鋰基脂。