一體化加藥裝置，磷酸鹽加藥裝置設(shè)備用于向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑，防止設(shè)備、管道結(jié)垢腐蝕及藻類物質(zhì)的生長。一體化加藥裝置，磷酸鹽加藥裝置包含設(shè)備本體，加藥罐、攪拌機、加藥泵（計量泵）、閥門及連接管道等，控制柜。
一體化加藥裝置技術(shù)要求
（1）距設(shè)備1米處，設(shè)備運轉(zhuǎn)噪音低于80dB（A）。
（2）系統(tǒng)安裝完成以后，系統(tǒng)內(nèi)廢氣、廢水、廢渣、放射性和噪音的排放要符合國家和當(dāng)?shù)匦掠嘘P(guān)環(huán)保技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。
機械性能描述
一體化加藥裝置，磷酸鹽加藥裝置設(shè)備應(yīng)當(dāng)是全新、成熟可靠的機電一體化產(chǎn)品。
本體設(shè)備、攪拌裝置、計量泵、閥門、管道應(yīng)耐酸、耐腐蝕，根據(jù)設(shè)備的使用情況，采用合理的材質(zhì)，并對設(shè)備采取有效的防腐措施。
加藥泵（計量泵）品牌采用進(jìn)口產(chǎn)品：米頓羅、勝瑞蘭、格蘭富。
磷酸鹽加藥裝置要求能投加液體藥劑。罐體加藥，便于拆裝清洗。
加藥裝置采用就地控制，乙方自帶機旁控制柜來控制攪拌機及計量泵的開停，控制面板設(shè)有指示燈，開停按鈕。設(shè)備自身能夠?qū)崿F(xiàn)低液位報警、聲光故障報警和超低液位計量泵自動停泵保護(hù)、故障自動停機保護(hù)功能，并預(yù)留液位、運轉(zhuǎn)及故障等信號硬線接口，可遠(yuǎn)傳至主控室，能實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測。本體儀表控制均在自帶的控制柜內(nèi)，控制柜帶手動開關(guān)，所有儀器儀表需具有就地、遠(yuǎn)傳顯示功能。
一體化加藥裝置，磷酸鹽加藥裝置為整體式、塊裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)有梯子、欄桿及操作平臺，所有容器、泵組、攪拌裝置、控制柜、閥門、管道及管道附件均集成于共用底座上、一個框架內(nèi)。2套加藥裝置共用1臺平臺和梯子。框架采用鋼結(jié)構(gòu)，除銹和防腐符合《GB8923》的要求。平臺、梯子、欄桿的設(shè)計制造必須符合國家現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。鋼梯寬度不小于700mm，梯子斜度通常情況下不大于45度，全部采用鋼走梯、不得采用直爬梯。欄桿1050mm高，黃黑相間，采用304材質(zhì)2.0mm厚的不銹鋼，走梯踏步、操作平臺均采用熱鍍鋅格柵板（厚度≥34mm）。
在一體化加藥裝置，磷酸鹽加藥裝置設(shè)備自身明顯的位置上固定銘牌，內(nèi)容至少應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、主要技術(shù)參數(shù)、出廠日期、產(chǎn)品編號等。
面漆顏色：設(shè)備顏色按國標(biāo)執(zhí)行�，F(xiàn)場安裝時，對已損壞的油漆表面乙方應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)和完成終油漆。設(shè)備外表面應(yīng)涂底漆，干膜厚度60μm；覆蓋漆干膜厚度60μm和兩道耐腐蝕和耐熱面漆，干膜厚度2×20μm。面漆顏色由甲方規(guī)定。乙方應(yīng)配帶有一定數(shù)量的現(xiàn)場補漆量（至少10%或滿足10%要求的一桶）。
