低溫拉斷閥閥門故障、原因分析與消除故障？

低溫拉斷閥閥門故障：填料處泄漏；
          原因分析：1、填料超期使用，已老化；2、操作時(shí)用力過(guò)大；3、填料壓蘭螺栓沒(méi)有擰緊。
          消除故障：1、應(yīng)及時(shí)更換損壞/老化的壓料，逐圈安放，接頭成30度-40度；2、應(yīng)按正常力量操作，不許加套管或使用其他方法加長(zhǎng)力臂。3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。
低溫拉斷閥閥門故障：密封面泄漏；
          原因分析：1、閥門安裝方向與流程圖不符；2、關(guān)閉不到位；3、久閉的閥門在密封面上積垢；4、密封面輕微擦傷；5、密封面損傷嚴(yán)重；
          消除故障：1、注意安裝檢查；2、觀察行程螺母是否松動(dòng)，重新調(diào)整關(guān)嚴(yán)到位（螺母調(diào)節(jié)量不能太大)觀察密封、流量情況，如果密封效果不好，或者用一段時(shí)間后再次封不嚴(yán)，需要考慮更換彈簧；3、將閥門打開(kāi)一條小縫，讓高速流體把污垢沖走；4、調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償；5、重新研磨，調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
低溫拉斷閥閥門故障：法蘭連接處泄漏；
          原因分析：1、螺栓擰緊力不均勻；2、墊片老化損傷；3、墊片選用材料與工況要求不符。
          消除故障：1、重新均勻擰緊螺栓；2、更換墊片；3、按照工況要求正確選用材料，必要時(shí)聯(lián)系廠家，進(jìn)行材料選擇；
低溫拉斷閥閥門故障：手柄/手輪的損壞；
          原因分析：1、使用不正確；2、堅(jiān)固件松脫；3、手柄、手輪與閥桿連接受損；
          消除故障：1、禁止使用管嵌、長(zhǎng)杠桿、撞擊工具；2、隨時(shí)修配；3、隨時(shí)修復(fù)；
低溫拉斷閥閥門故障：閥芯脫落；
          原因分析：1、閥芯堅(jiān)固卡簧脫落；2、閥芯堅(jiān)固螺絲松動(dòng)；
          消除故障：1、更換閥芯；2、堅(jiān)固螺絲；
低溫拉斷閥閥門故障：氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)不靈活；
          原因分析：1、儀表風(fēng)壓力不足；2、電磁閥漏氣；3、填料壓得過(guò)緊；4、活塞行程有雜質(zhì)；
          消除故障：1、檢查空壓機(jī)及管路；2、更換電磁閥；3、調(diào)節(jié)填料壓緊螺栓；4、清洗活塞、保證氣體干燥。